2月23日，上海石化紧急研发转产的熔喷无纺布专用料试产成功，每天可生产6吨，将助力新增一次性医用口罩近600万片/天。

熔喷布，俗称口罩的“心脏”，是口罩中间的过滤层，能过滤细菌，阻止病菌传播，其纤维直径只有头发丝的三十分之一。尽管原料都是聚丙烯，但熔喷布专用料与其他无纺布原料在生产工艺和性能上存在较大差异。

了解到熔喷布仍是口罩生产的制约因素后，上海石化发挥聚丙烯产能、技术、团队以及产业链优势，启动紧急技术攻关，联合地方政府和有资质的厂家，加快熔喷布专用料的研发。

“熔喷布专用料就是高熔融指数的聚丙烯。”上海石化金昌公司生产部经理陆军介绍说，聚丙烯的熔融指数越高，熔喷出的纤维就越细，制作成的熔喷布过滤性也就越好。

为解决高熔融指数难题，上海石化抽调力量组建了研发团队开展配方研究、测试分析和放大试验等工作，克服设备、技术等种种困难，终于成功攻克高熔融指数聚丙烯改性生产难题。

据悉，通过工艺优化，上海石化有望短期内每天再增产约2吨，实现日产8吨熔喷布专用料。

另外，疫情发生以来，上海石化临时改变排产计划，开足马力生产供应市场紧缺的医卫原料，已累计向市场供应6776吨聚丙烯医用料。

此前，中国石化所属燕山石化于2月10日成功研发聚丙烯熔喷无纺布专用料，目前已供应市场2.9吨原料。