熔喷料水下造粒机经过长时间连轴运作，会有耗损吗？答案是肯定的。不论是什么样的机械设备，如果一直不停工作，就算有再好的零部件也经不住长时间的消磨，久而久之就会暴露各种问题，让人措手不及。

该设备主要由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具，塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体，水下造粒机在这一过程中所建立压力下，被螺杆连续的挤出机头。熔喷料水下造粒机基本组成结构如下：

1.螺杆：是挤塑机的关键部件，它直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率，由高强度耐腐蚀的合金钢制成。

2.机筒：是一金属无缝管筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的18：1，水下造粒机以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

3.料斗：料斗底部装有截断装置，以便调整和切断料流，料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。

4.机头和模具：机头由合金钢内套和碳素钢外套构成，机头内装有成型模具。

熔喷料水下造粒机由于长期在苛刻条件下工作，导致塑料挤出量下降，严重时塑料回流塑化效果降低。螺杆在料筒内旋转工作是在高温高压大扭拒下进行的，由于它要在转动中强力推动物料前移，同时，它本身还要承受强大的摩擦力和塑料分解腐蚀气体的侵蚀，因而螺杆的材料必须具有很高的力学强度、承受巨大的扭力矩和高温高压条件下不变形的性能。

因此，为了延长熔喷料水下造粒机使用寿命，减少故障发生，我们不能让设备长时间处于高速运转状态，使用一段时间之后就要停机缓一下。如果您还想了解更多关于熔喷料水下造粒机使用、保养知识要点，请关注华辰官网。