水下切粒系统是目前运用范围较广的微颗粒造粒系统，主要由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。那你知道它是如何运作的吗？下面就由华辰机电小编来给大家介绍一下水下切粒系统的运作模式。

水下切粒技术属于“模面热切”的一种，水下切粒造粒机，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积很大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。 这种“先热切后水冷”的造粒方式决定了它能够很好的胜任熔融态强度差，粘性大，对热敏感度高的物料造粒作业。

水下造粒机的进料结构对该药的干轧和成板效果起着决定性的作用。国内送料系统一般采用异形不等距螺杆直接送料，在送料过程中给送料螺杆一定的预压力，从而保证了压制材料的硬度和厚度，使压制的药片能够满足要求。

水下造粒机系统的关键是对轧制后的薄片进行破碎、造粒，从而得到颗粒均匀、产率高的颗粒。公司采用先粉碎片状物料，再通过滚筒滚到筛上的造粒结构。可以大大提高成品的生产效率。

水下切粒系统有许多优点：

1、避免动物挑食。复合饲料配方具有原料多样、营养全面、可防止动物从粉状物中选择自己喜爱的成分，用其他成分的现象。

2、避免饲料成分自动分级，减少环境污染。在粉末储运过程中，由于各种粉末的体积和质量不同，容易分级。造粒后饲料成分不分级，粒状物料不易粉尘。

3、进给率高。在干法造粒过程中，由于水、温度、压力的综合作用，在饲料中发生了一些物理化学反应，导致淀粉糊化和酶活性提高，从而使饲料动物消化效果更好。并将其转化为增重。

4、流动性好，管理方便。许多粉末，特别是小密度的羊绒饲料，通常加入糖蜜或高脂肪或尿素粘附在筒仓上。

5、储运更经济。造粒后，饲料的堆积密度可提高40%-100%，可降低储存量，节约运输成本。

6、杀死动物饲料中的沙门氏菌。沙门氏菌在动物摄取后保留在动物组织中。食用细菌感染动物的人发展沙门氏菌肠胃病。蒸汽高温淬火和造粒方法可杀灭动物饲料中的沙门氏菌。

以上就是水下切粒系统的运作模式，希望可以帮助您更好的了解这一装置。当然，如果您还想了解更多的水下切粒系统型号信息，请浏览无锡华辰机电官网！