水下切粒机的生产大大的促进了我国清洗设备行业的进步，水下切粒机是在水下切粒，因此而命名，机械经过长时间的运行，会出现污垢，这时就需要我们进行清洗，今天水下切粒机厂家为大家讲解水下切粒机系统清洗注意事项？一、机器不用时切记拔掉电源。二、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。三、请勿用手直接触摸加热片。四、勿用水冲洗pe...
水下切粒机是塑料回收利用环节必较重要一环，如果不注意机械部件的使用，很容易造成机械自损和生产安全事故的发生。今天小编给大家分享水下切粒机回收塑料注意事项？1、切粒机要正向运转；避免倒转。2、切粒机切忌凉机空腹运转，必须热机加料运转，这样可避免发生粘杠（抱轴）现象3、切粒机的进料口，放气孔内严禁进入铁器等杂物。以免造成事故，影响生产。4、随...
水下切粒机是在水下进行切粒，因此命名为水下切粒机，水下切粒机的作用是比较多的，但是很多人对于水下切粒机重要的组成部分有疑问，今天小编给大家分享水下切粒机重要的组成部分有哪些？1 模面，刀片磨损。有很多国内厂家说保证一年使用寿命，不好意思，怀疑下。因为不同的料有不同的切刀模板磨损寿命，这个变化很多，怎么能肯定保证一年？BKG有种方块型面对面...
水下切粒机经过长时间的使用，有时会出现故障，这种现象都是正常的，我们要做的就是在日常生活中保养和维护水下切粒机，那么出现故障需要检修水下切粒机，今天小编给大家分享水下切粒机故障检修注意事项？一、过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。处理办法：生产低熔...
随着时代的发展，水下切粒机的厂家越来越多，那么如何选择一家好的水下切粒机厂家是我们需要注意的，有很多人问无锡靠谱的水下切粒机厂家有哪些，今天小编给大家推荐无锡华辰水下切粒机，具体原因如下：一般来说，塑料颗粒造粒总体可分为冷切和热切，所谓冷切就是常见的拉条切粒，还有滚刀切粒，说白了就是料条冷却后再进行造粒。相应的，热切一般指在热模面上造粒。...
随着时代的发展，水下切粒机的出现促进了塑料清洗行业的进步，水下切粒机的优势小编上述文章也讲到过，其实很多人是不懂如何操作维护清洗水下切粒机的，如果水下切粒机清洗不到位，那么造成的后果是非常大的，今天小编给大家分享华辰水下切粒机清洗设备注意事项？一、机器不用时切记拔掉电源。二、机器不使用时请将储带仓内的带子卷回带盘,以免下次使用时变形。三、...
很多人对维护水下切粒机正常工作比较有疑问，其实除了需要掌握一定的方式之外，在平常使用中也需要注意一些使用规范，使用完成后需要保养和清洁，今天小编给大家分享如何维护水下切粒机的正常工作？1)水中切粒机端盖上有一注油嘴，用于润滑传动轴承，使用中要定期呼注入适量钙基润滑脂，每运转300小时加注一次，传动部顶上一加油嘴用于润滑进给系统，可定期注入...
水下切粒机是在日常生活中不太常见的，因为水下切粒机是在水下进行切粒而因此命名，水下切粒机配件是非常重要的，今天小编给大家分享水下切粒机包含配件有哪些？1、切粒机。切粒机为水下切的核心部分，包括电机、传动箱体、切粒装置等主要部件。切粒分手动和气动两种装置，电机为西门子电机，弹簧减震装置，移动平台在轨道上可前后移动，方便操作和维护。2、模头。...
水下切粒机用于加工聚酯聚合物的切片颗粒，水下切粒机在使用前应该进行检查，使用完成之后应该进行清洗，很多人不知道该如何检查水下切粒机配件，今天小编给大家分享如何检查水下切粒机配件？一、检查焊缝强度：用绿色碳化硅砂轮磨一扇塑料切粒机滚刀的后面，检查焊料层的厚度，厚度要求在0.15毫米以下。刀尖支承底面处不能有气孔和焊料不足现象，焊料未填满的焊...
塑料水下切粒机是最近几年比较流行的一种水下切粒机，他的成粒物料原料损失大大减小，比老款的水下切粒机明显提高了制成率，很多人对塑料水下切粒机的优缺点不是很明确，今天小编给大家分享塑料水下切粒机的优缺点？塑料水下切粒机优点：1.颗粒外形美观，均匀，不易粘结。2.多孔模板（出料板)孔数较多，（有所出料会多达一万个），切刀可髙速旋转，因此产量高，...
塑料水下切粒机模头作用是减少粉尘，改善操作环境；连续作业，提高生产效率；颗粒规整，钨钢模头零售，商品价值得到提升。今天小编给大家分享塑料水下切粒机的组成结构是什么？模体：模板的本体，用来连接挤压机，切粒机水室，聚合物的流通道，加热棒，造粒带硬质合金均镶嵌在上面，起到骨架的作用。模孔：熔融的聚合物由此通道挤压而出。加热孔：用来装置加热棒，对...
水下切粒机是在水下进行切粒，因此命名为水下切粒机，如果机器经过长时间的运作，有时会出现故障，这时要如何解决的，今天小编给给大家分享水下切粒机故障处理方法？熔体压力高原因分析：过滤网目数高，聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。解决措施：生产低熔融指数产品时，...
24小时服务热线
0510-85880328
