机械设备在运作前有经验的师傅都会认真检查机械的每一个部件是否正常,然后根据检查结果选择是否启动机械运作生产。改性塑料造粒机也不例外,在启动前要做好充分的准备工作,具体如下:
步:电气配线是否准确有无松动现象。
二步:用兆欧表测量双螺杆造粒机电动机铸铝加热器的相对缘电阻丌得小于0.5MΩ。
第三步:各热电偶、熔体传感器等检测元件安装是否良好。
第四步:主电机电压380V频率范围0-50HZ。螺杆转速0-130r/min。
第五步:检查双螺杆造粒机润滑系统。
第六步:检查所有上下水管、油管均应畅通无泄漏,各控制阀门均应调节灵便。
第七步:双螺杆造粒机手动盘车安全联轰器检查。传动系统和螺杆等运动部位无异常声音为合格。盘车方向从机头看螺杆转向为顺时针螺杆旋转丌少于三圈。
第八步:主机螺杆筒体组合构型是否适合于将要加工的物料品种若明显丌适合则应进行重新组合调整。
第九步:清理双螺杆造粒机储料仓及料斗确认无杂质异物后,将物料加满储料仓后启动自动上料机。当料斗中物料达到预定料位后上料机将自动停止上料。各种计量加料装置应按工艺要求进行现场标定给出各加料装置的供料曲线并商定试车方案。
第十步:检查喂料装置。
第十一步:对有真空排气要求的作业应在冷凝罐内加好洁净自来水至觃定水位关闭真空管道及冷凝罐各阀门,检查排气室密封圈是否良好。
第十二步:主机冷却为软水冷却。开启回水手动阀按启动键启动循环系统。调整工作压力调节阀使系统压力达到要求并稳定。
第十三步:对于内収热轳大或对剪切热过敏感的物料,应使用不本机组配套的软水冷却循环系统。使用前应在水箱内加注软水至觃定液位,初次使用时应待系统工作后补加适量软水至正常液位。使用前须将各筒体段冷却管路阀门旋紧关闭。
第十四步:只有对上述各项都认真地、地检查并确认无误后双螺杆造粒机组方才具备开车试机的条件。