水下造粒机主电机系统在运行过程中，由于使用不当或受到某些因素的影响，就很有可能出现一些故障，这时就要及时采取有效措施加以解决，以免对设备造成更大的损害。下面小编就给大家说说造成水下造粒机主电机系统故障的主要原因及针对性解决方法。

主电机系统故障

1、主电机扭矩过高或过低；2、主电机转速过低；3、主电机轴承温度过高；4、主电机绕组温度过高；5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高；6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低；7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低；8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。

常见故障原因分析及解决措施

主电机扭矩过高

原因分析：

油润滑系统故障，主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良，电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承，导致扭矩过高。此外，喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。

解决措施：

定期对润滑油系统进行检查、清洗，用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值，则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值，判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况，首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查，确定转子不平衡的原因；对离合器进行振动速度测试，如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查，保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间，主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大，则表明喂料系统的喂料量瞬间过大，应减小喂料量。

主电机扭矩过低

原因分析：

喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。

解决措施：

检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障，清理堵塞点。

以上就是关于水下造粒机主电机系统故障的原因及对应解决方法，希望可以帮助用户尽快解决问题，恢复设备的正常运作。更多关于水下造粒机组内容，请关注华辰官网！