水下切粒机组在日常使用过程中，一旦受到某些因素的影响，直接导致的生产效益就会下降，那遇到这类情况该如何处理呢？下面小编就给大家介绍一下影响水下切粒机组生产效益的因素及对应处理方法，想要了解的用户可以看一下哦！

水下切粒机组用于制药、食品、冲剂、化工、固体饮料等行业，将搅拌好的物料制成所需颗粒，特别适用对粘性较高的物料。目前，不少原料药剂厂由于造粒机的工艺布置和操作技术的问题，致使产量达不到预期设计请求，并且颗粒外表不润滑、硬度低、易破碎、含粉率偏高等。

在造粒工艺过程中，影响造粒机消费效益的主要缘由有许多，其中一个是原料要素的影响。原料要素直接影响造粒的效果，淀粉含量较高的物料易被蒸汽糊化，这些原料经过调质后，有一定的粘性，有利于颗粒成形。

从造粒角度来讲，粉碎细，造粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，形成粉碎电耗过高。粒渡过粗，增加环模和压棍磨损，造粒成形艰难，特别是小孔径环模成形更难，并形成物料糊化效果差，招致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。

双螺杆造粒机和圆盘造粒机是肥料出产职业中比较常用的两种造粒设备，两者又存在哪些不同呢？

双螺杆造粒机是肥料出产职业的关键设备之一，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模出产。首要作业方式为团粒湿法造粒，通过必定量的水或蒸汽，使根底肥料在筒体内调湿后充沛化学反应，在必定的液相条件下，凭借筒体的旋转运动，使物料粒子间发生挤压力团聚成球。

以上就是对影响水下切粒机组生产效益因素及对应处理方法的介绍，希望对您有所帮助。更多关于水下切粒机组型号信息，请关注华辰官网！