水下造粒机简单的说就是将粉料经混合(捏和)后，进入一种机器形成所需粒度的含湿产品，经干燥得到颗粒状成品，从而实现造粒的目的，这种机器就叫做水下造粒机。造粒机按螺杆数可以分为单螺杆造粒机和双螺杆造粒机。

水下造粒机具有节电，超强的塑化能力，物料加工适应广，高品质，产量高，粉尘少等等优点。水下造粒机主要用于橡塑和工程树脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙烯和高吸水性树脂的加工;其主机控制着整台设备的生产，如果操作不当则会影响造粒机的正常运转，从而造成企业的损失。那么，我们该如何保护水下造粒机的正常运转呢？主要从以下四方面入手：

1、在操作双螺杆造粒机主机时，企业要派专门的工作人员详细的记录档案，以便机械出现故障时参考维修;
2、双螺杆造粒机主机要安装压力传感器配有数显表，方便操作人员检查主机转数是否正常;
3、双螺杆造粒机主机的尾部润滑油压表要进行定期检测，以便保护传动箱齿轮正常运转;

4、主机和油泵电机有电气连锁，即油泵电机不启动，主电机不能启动;主电机不停车，油泵电机不能停车。

随着时代的快速发展，传统的水下造粒机已无法满足企业的需求。因此，必须要对新型的水下造粒机做出一些技术革新，从而能够更加快速地适应市场发展步伐和生产方式的转变，大幅度提高造粒机企业的生产效率。