水下切粒系统是水下切粒机的重要组成部分，因此要格外注重对其的维护保养工作。一般情况下，应该如何开展水下切粒系统的维护保养工作呢？下面就由无锡华辰机电工业有限公司的工作人员来指导我们做好水下切粒系统的维护保养工作。

水下切粒系统一般由开车阀、模头、切粒机头、水循环系统及管件、脱水干燥系统、振动过滤系统及控制系统构成。水下切粒技术属于“模面热切”的一种，当均一的高温熔融状物料从上游设备（反应釜、螺杆挤出机、混合设备等）末端进入模头流道，物料在刚离开模具模孔时即被高速旋转的切粒机刀片切成滴状物并进入加工水中，由于粒子比表面积大化的物理特性和熔化的滴状聚合物同加工用水的温差，滴状物凝固并形成接近球体的颗粒。

设备地日常维护保养洗涤机械是设备维护地基础工作，必须做到制度化和规范化。对设备地定期维护保养工作要制定工作定额和物资消耗定额，并按定额进行考核，设备定期维护保养工作应纳入车间承包责任制地考核内容。设备定期检查是一种有计划地机械行业预防性检查，检查地手段除人地感官以外，还要有一定地检查工具和仪器，按定期检查卡执行，定期检查有人又机械制图软件称为定期点检。对机械设备还应进行精度检查，以确定熔融造粒机设备实际精度地优劣程度。

1、检查利拿造粒机电机及油箱的温升，轴承是否局部过热，电机和齿轮的异常噪音、漏油、滤油器、花键轴的径向圆跳动及与螺杆端面的接触间隙。
2、定期清理滤油器和清除油箱底部沉淀污垢，并定期给润滑点加油。
3、新齿轮传动箱运转“磨合”后，应更换新油，以后每运转4000小时，更换一次新油。
①清洁；设备内外整洁，各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污，各部位不漏油、不漏气，设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净； 
②整齐；工具、附件、工件(产品) 要放置整齐，管道、线路要有条理；
③润滑良好；按时加油或换油，不断油，无干摩现象，油压正常，油标明亮，油路畅通，油质符合要求，油枪、油杯、油毡清洁； 
④安全；遵守安全操作规程，不超负荷使用设备，设备地安全防护装置齐全可靠，及时消除不安全因素。
由此可见，做好水下切粒系统的日常维护保养工作是很重要的，毕竟直接关系到水下切粒机的使用情况，一点马虎不得。