高熔指聚丙烯熔喷材料整个生产过程的机理主要是聚丙烯在液体过氧化物、高温熔融和螺杆剪切的作用下，发生自由基降解反应，其分子链被打断，分子量由大到小，熔指由低变高，流动性得到巨大改善，由此得到熔喷无纺布原料即超高熔指聚丙烯熔喷料。那厂家应该如何利用高熔指材料水下切粒机生产聚丙烯熔喷料呢？

超高熔指聚丙烯材料生产线核心

1.利用螺旋上料机将聚丙烯原料送至顶部的补料仓，补料仓下面配有两台双螺杆失重称，其中是一台喂入部分PP、润滑剂、抗氧剂、成核剂等混合物，另一台失重称与补料仓相连，负责喂入剩余PP，这样，部分PP、润滑剂、抗氧剂、成核剂用高混机混匀和剩余PP分别从不同失重称加入双螺杆；

2.三柱塞计量泵将液体过氧化物在机筒体特定区域注入双螺杆挤出机，聚丙烯在液体过氧化物、高温熔融和螺杆剪切作用下，发生自由基降解反应，分子量由高变低，熔指由低变高；

3.在双螺杆作用下，继续往前输送，熔体通过真空脱挥装置去除熔融物料中的灰分和水分，再通过换网器过滤掉熔体中不容物和聚合物凝胶，然后从模头挤出料条；

4.紧接着，挤出的料条在高熔指材料水下切粒机的牵引下固化成条，通过水槽冷却成型，经过吹吸干机干燥后，将其送入进切粒机切粒；

5.然后经过振动筛，去掉连刀料、粘粒以及细小碎料后，筛选出来的粒子通过鼓风送料送入循环烘料仓；

6.粒子经循环烘料仓均化后，带出了粒子表面水分及低沸点小分子有机物，从而干燥和降低气味（可选）。

选取设备关键点

在加工过程中，有了好的原材料，有了成熟的配方设计，选取好的设备是保证生产出合格超高熔指聚丙烯的重中之重，在选择双螺杆挤出机的时候，以下几点一定要考虑在内。

采用螺旋上料机，减少人工劳动力。

采用失重秤，自动化程度高，采用失重式喂料，使得计量更加精准，减少人为因素的介入，使成品质量更优良。

针对超高熔指聚丙烯需要有特殊处理，比如：特殊设计的模头缩短料条入水时间，用两节水槽，旨在加快聚丙烯的冷却速度。

由于聚丙烯具有超高流动性，导致出料粘连，对于设备一些关键部位的优化设计就显得尤为重要，比如：无锡华辰机电所制造的高熔指材料水下切粒机就可以满足高速切粒的需求，确保熔喷料颗粒的成色及品质。如果您还想了解更多关于高熔指材料水下切粒机价格、型号、使用保养技巧等内容，请关注华辰机电官网。